Zašto izbor materijala za brtvljenje za motor pumpe izravno utječe na njegov radni vijek?

U industrijskoj opremi, pouzdanost Motor pumpe Često ovisi o naizgled sićušnoj komponenti - zapečaćenom materijalu. Neuspjeh za brtvljenje može dovesti do curenja tekućine, korozije komponente, pa čak i isključivanja opreme, dok odabir pravog materijala za brtvljenje može učinkovito proširiti uslužni vijek trajanja motora s pumpama i smanjiti troškove održavanja. Slijedi ključni razlozi i praktična rješenja o tome kako brtveni materijali utječu na život opreme.
1. Otpornost na koroziju materijala za brtvljenje određuje stabilnost opreme
Motor pumpe često je izložen medijima poput vode, ulja i kemijskih otapala. Na primjer, u naftnoj opremi, brtveni materijali moraju izdržati kisele medije i okruženje visokog pritiska. Ako se koriste obične gumene brtve, oni se u kratkom roku mogu deformirati ili puknuti zbog kemijske korozije.
Otopina: Fluororub od fluororube s visokim fluorinom (sadržaj fluora ≥70%) može odoljeti eroziji jakih kiselina, jakih alkalija i otapala ugljikovodika zbog svoje stabilne molekularne strukture. Stvarni slučajevi pokazuju da nakon određene opreme za naftno polje koristi prilagođene gumene brtve s visokim fluorinom, radni vijek se povećava sa 1 mjeseca na 6 mjeseci, a nema rizika od curenja.
2. Prilagodljivost temperature i tlaka utječu na trajnost brtve
Motor s pumpama može se suočiti s ekstremnim temperaturnim fluktuacijama (-40 ℃ do 250 ℃) i udarcima visokog tlaka tijekom rada. Na primjer, ako se obične silikonske brtve koriste u hidrauličkim pumpama pod visokim temperaturama i visokom tlakom, sklone su gubitku elastičnosti zbog toplinskog starenja, što rezultira kvar brtve.
Otopina:
Visoko temperaturno okruženje: Modificirani silikon može izdržati visoke temperature od 300 ℃ uz održavanje elastičnosti, što je pogodno za velike brzine motora.
Scenarij visokog tlaka: brtve najlona mogu izdržati pritiske iznad 30BAR zbog svoje visoke mehaničke otpornosti čvrstoće i puzanja, a troškovi su niži od one u metalnim materijalima.
3. Odnos između dinamičkog trošenja i otpora habanja materijala
Rotirajuća osovina motora pumpe duže vrijeme trlja o brtvu. Ako materijal nema dovoljno otpornosti na habanje, trošenje brtve ubrzat će se. Na primjer, filtrirani uređaj često je stisnut i slomljen zbog brtvila. Nakon što ga je zamijenio s punilima s visokim fluorom koji sadrži punila otporna na habanje, radni vijek je produžen za 20 puta.
Tehnički proboj: Tvrdi materijali poput silicij -karbida (SIC) upareni su s grafitom za smanjenje gubitka trenja, posebno za brtve karoserije pumpe koji sadrže čestice.
4. Propisi o okolišu promiču nadogradnje materijala
Globalne politike zaštite okoliša postaju strože, što zahtijeva da materijali za brtvljenje imaju nisku emisiju VOC -a i da se mogu reciklirati. Na primjer, BASF-ov TPU materijal postao je novi izbor za brtve automobilske i industrijske opreme zbog svoje niske volatilnosti, otpornosti na ulje i funkcije samoizlječenja.
Prilagođena rješenja: jezgra širenja života
Izvedba materijala za brtvljenje mora se precizno uskladiti s radnim uvjetima. Na primjer:
Crpke za obradu kanalizacije: Potrebna je kombinacija fluororubber-rezistentnih na koroziju kombinacija silicijuma karbida.
Pumpe za navodnjavanje poljoprivrede: Brtve najlona koriste se za uravnoteženje zahtjeva troškova i otpora tlaka.
Kroz optimizaciju formulacije materijala (poput podešavanja omjera punila) i tehnologije precizne obrade, mogu se ciljati točke boli poput curenja i starenja.